朋友们，吸塑包装盒常用四道工序知识是什么？教期待大神解答

吸塑包装盒是一种热加工技术，定制的板材在烤箱中加热后变软，拉伸后吸附在成品模具上，冷却后成型，然后模切和质检，从而形成客户所需的吸塑包装产品。

吸塑包装盒分为PVC、PET、PS、PP四种材料，而且根据材料的性质，他们包装的东西也是不一样的。而且根据结构，吸塑包装可以分为吸塑泡壳、吸塑内撑、吸塑托盘等。，结构不同，内容不同。

吸塑包装盒一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒； 另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。