求帮助！--新出现的搅拌与混合的问题该如何解决？

--侧入式搅拌器是搅拌设备的一种且它可以根据用户的需求、物料的性质进行设计，为满足不同行业需求厂家在设计过程中考虑到很多方面——如流体的流动、传热和传质，影响搅拌的各种因素主要内容包括：侧入式搅拌器根据搅拌的操作目的、物料性质进行设备工艺计算及结构选型；我们大家在选型的基础上可以根据其特性计算、工艺设计和对机械工厂设计与费用评估。搅拌器设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，一般来说搅拌器通常采用轴流型并以推进式搅拌器为多，因此可以在消耗同等功率情况下能得到很好的搅拌效果，由此我们还可以得知其消耗功率仅为顶搅拌的1/3~2/3、成本为顶搅拌的1/4~1/3且转速可在200~750r/min。 侧入式搅拌器的设计要点是根据搅拌效果、搅拌速率在消耗低能耗的情况下，可以根据多台设备一起工作达到良好的效果来的。

--1、焊接法：这种方法使得我们在进行脱硫搅拌器安装时制造方便，但强度不大，进行拆卸时困难，经常被用于直径小的容器中。2、螺钉连接法：主要是用螺钉把搅拌器的桨叶固定在轴上，中间有垫片。当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小的场合。3、方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴连接也比较麻烦。4、键固定法：脱硫搅拌器的桨叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，低速搅拌。这种方法的特点是构造简单，进行使用时搅拌效果良好。

--一般来说由于轴径细、长度短且轴的质量小，所以我们往往会把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速，随着脱硫搅拌器的大型化搅拌轴的直径也在慢慢变粗，如果忽略搅拌轴的质量的话就将引起较大的误差；这个时候我们一般会采用等效质量的方法把轴本身的分布质量，以及轴上各个搅拌器的质量按照等效的原理分别转化到一个点上——如对悬臂轴为轴末端，然后再累加组成一个集中的等效质量。