楼主请问：蜗杆减速机（器）选择什么型号润滑油 有懂行的吗？

蜗杆减速机（器）轴承损坏减速机发生故障时，即使减速箱密封良好，该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化，轴承已生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然，也和轴承质量，装配工艺方法密切相关。

蜗杆减速机（器）适合在什么样的环境工作？涡轮我汗减速机的保养及基本常识经常让很多用户忽略的一个原因，造成减速机的故障原因其实往往就是忽略了工作中一些细节造成的，那么其中的一点细节你是否了解？涡轮蜗杆减速机适合在什么的工作环境工作？这点如果不注意会影响到减速机的故障重要原因及寿命。涡轮蜗杆减速机工作环境温度为-40～45℃，环境低于-30℃或者高于60-30℃，必须更换特殊材质的油封；如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上。初次使用涡轮蜗杆减速机时，在其运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油蜗轮减速机周期小于或等于4000小时。2定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。蜗轮蜗杆减速机的操作系数是取决于实际操作环境的，当选择合适的服务系数必须考虑在输出端的负载性质、每天运转的时间以及启动的频率等等因素。

影响蜗杆减速机（器）使用寿命的因素 1、减速机安装、试车过程不够严格，对发现的问题未及时进行处理。2、减速机自身质量较差，如有较大缺陷等情况。3、对各种指示仪表保养不够，仪表指示不正确，导致操作失误。4、对减速机的维护和保养不够，未按时定期检查设备运行情况。5、蜗轮蜗杆减速机有超负荷现象，如有较大缺陷等情况。6、岗位责任制不够健全，如：岗位专责制、岗位操作法、交接班制、安全技术等。7、操作人员对设备构造、性能、允许负荷、润滑和有关技术参数不熟悉。8、润滑管理不够，润滑油选择不合理，对润滑管路出口端和回油端筛网未及时进行清理，未按有关规定及时更换润滑油。