钢渣磨粉用什么工艺生产有懂行的吗？

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钢渣磨粉怎么磨？立磨能生产超细钢渣粉吗？传统技术路线是：超细钢渣微粉采用联合粉磨的方式，通过立磨或者辊压机将钢渣尾渣磨至比表面积300m2/kg左右，钢渣粉再进入超细球磨机进行超细粉磨，Z终比表面积达到700m2/kg以上。该技术路线的弊端在于传统立磨和辊压机所生产的钢渣粉粒度较大，无法独立完成高比表钢渣微粉生产，需要加超细球磨进行二次粉磨，不仅工艺流程复杂，且设备占地面积大，能耗高，增加了高比表钢渣微粉的生产成本。生产的HLMX系列钢渣微粉立磨则可以解决这一问题。通过HLMX钢渣微粉立磨型号生产的钢渣微粉，无需球磨再次粉磨，即可直接出粉钢渣700比表的粒度，节省了设备占地空间和能耗，大大降低投资成本。
钢渣磨粉与一定比例的S95矿粉复合共同超细后可获得性能优于S95矿粉的复合矿物掺合料，复合粉的性能均达到或超过95矿粉的性能，且矿粉的比例不超过50%。以安徽铜陵为例：当地S95矿渣到厂价格为200元/吨，钢渣尾渣到厂价格50元/吨。钢渣尾渣与S95矿粉按5:5比例，经过钢渣微粉立磨生产超细复合矿物掺合料，超细复合粉销售价格参照当地S95矿粉平均价格350元/吨。钢渣微粉立磨加工成本按55元/吨计算。成本计算：原材料成本=2000.5+500.5=125元/吨；加工成本= 55元/吨；生产成本=125+55=180元/吨。效益计算：利润=350-180=170元/吨（以上数据来源网络，仅供参考）
常见钢渣微粉比表面积为400-450左右，钢渣700比表属于高比表钢渣微粉。那么，钢渣磨粉有什么优势呢？1、活性显著提高：钢渣粉通过超细之后，按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》检测，相比于普通钢渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可达100以上。2、需水量不增加：由于超细钢渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了胶凝体系的孔隙率，因此体系的需水量没有因为比表面积的增加而增加，超细钢渣粉流动度＞100%，需水量比＜95%。 3、明显改善安定性：相比于普通钢渣粉，高比表超细钢渣粉中游离氧化钙分散更均匀，充分暴露，前期得到充分反应，极大的改善了钢渣的安定性不良问题。

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