大神赐教！磨床数控改造润滑装置的注意事项是什么？ 感谢回答

磨床数控改造1、本磨床可自动对刀，进刀均匀，减去人工对刀时间。再次提高生产效益，同时可以有效减少工件变形造成的损失。有效防止砂轮冲撞到工件所造成的不良后果。 2、使用CBN砂轮磨削减少更换砂轮次数。提高生产量、加工精度和光洁度。 3、旋转式工作台可以调整偏度，从而可以加工有效加工范围内两个端面斜度磨削。使产品再度升级。 4、砂轮补偿，达到每次补偿0.001nm范围内。使进给精度。 5、在磨销工件毛坯不一致的情况下，本机可以自动算出实际厚度，自动测算出后并智能分均磨销，自动磨到所需尺寸后，再回到设置零点，减少操作员工计算时间。可以实现1人控制多台设备。从而减少人工成本。 6、11寸人机界面，防水性键盘设计，使操作更方便，人性化外观设更直观，培训更简单化，所有的加工程序，机床参数，插入优盘后一键搞定。

磨床数控改造1.平面磨床的定位规则 　　机床应该放在什么位置,怎么安装才是比较好的呢?据了解,应该在比较大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高) 　　2.平面磨床砂轮的选择 　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,因为如果转速过低,就会容易遗留上痕迹,但是转速过高,则砂轮的售价要高出很多,另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话,可以在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。 　　3.磨床主轴,安装前要确定主轴为顺时针方向旋转。

磨床数控改造(1)本设备适用于工具厂、锯片厂、汽车配件公司、轴承厂，摩擦片、陶瓷密封片。飞机制造业等。 磨头自动上下进给，工作台相对旋转，同时左右移动，得到加工圆端面的精度要求。数控磨床具有自动控制性能，减少人工，避免人为因素，造成不良次品 。 (2)加工精度高。【Z】轴垂直控制比较小进刀量0.001mm，加工后工件表面粗糙度可以达到Ra为0.4μm。工件加工后能有效变形，扭曲，多点变形等优点。加工后工件尺寸统一性好，任何角度尺寸都能得到有效控制。