大连伺服压力机的机身结构有哪些？

伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制精密压装设备，是多年来有着客户现场经验的专业研发工程团队，为满足工业自动化4.0而研发的智能压装机。 工作原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备。 设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件。 设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备。 设备广泛应用于汽车零部件压装，电子，连接器，传感器，轴承压装，衬套，铜套等高精密型压装作业。

伺服压力机压装过程 整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

伺服压力机包括机架、机头、工作台、伺服电机、推杆、压板及控制开关， 在机架上部悬臂固装机头，在机头上竖直安装伺服电机，该伺服电机下端同轴连接推杆，推杆的下端安装压板，在机架下部固装有工作台，伺服电机下端通过滚珠丝杠同轴连接推杆，在对应压板的工作台外侧对称安装控制开关，该控制开关为连动的双手启动按钮。 伺服压力机采用伺服电机为动力，采用滚珠丝杠作为压力传动部件，采用PLC控制，运行平稳无窜动，可设定多个中间停止点，每段行程可设定不同的速度和压力，无级变速，完全克服了现有的气动压力机的诸多缺陷，整体结构简单，设计科学，生产效率高。