连续式酸洗生产线是如何分类的？拜托了帮个忙

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连续式酸洗生产线酸洗是冷轧带钢生产工艺中非常重要的工序,其目的是清除带钢表面的氧化铁、剪去裂边, 为下道工序(通常为冷轧机) 提供合格的坯料。推拉式酸洗生产线( Push Pull Pickling L ine) 是一种非连续性的酸洗机组, 带钢的运行在穿带过程中是靠夹送辊、挤干辊的推动而前进的; 在进入卷取机嵌口之后靠卷取机的张力而拉动带钢。推拉式酸洗机组在国外早已被广泛采用, 国内推拉式酸洗作业线。
连续式酸洗生产线在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机, 由卷取机的钳口将带钢咬住, 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作, 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒, 后一钢卷即可上卷, 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。
连续式酸洗生产线闪光焊机和窄搭接焊机同属电阻焊。窄搭接焊机用于焊接冷轧板或除鳞后的热轧薄板(4.0mm以下)，而闪光焊机可焊接未除鳞的热轧带钢，焊机功率更大，设备价格也更加昂贵。闪光焊机利用带钢本身的固有电阻和带钢端面电阻，当通以电流时，引起金属的加热和烧化。端面被熔化时，发出强烈的火花。然后中断电流，给予大顶锻力，带钢两端部在高压下被锻接连接在一起。带钢闪光对焊由闪光和顶锻两个过程组成。

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