大神赐教！企业乳化的用处？拜托了帮个忙

乳化近些年来,钻井技术的研究开始致力于深井、超深井的发展趋势,这种发展方向对钻井液技术提出了更为苛刻的难题。在各种钻井液处理剂中,降粘剂起到十分关键的作用,直接影响着钻井液的流变性能。由于传统的高温降粘剂抗温一般在200℃左右,同时,抗盐抗钙效果并不理想。并不能满足条件较苛刻的深井、超深井的现场钻井需求。所以,如何研制出一种抗高温耐盐性的降粘剂十分必要。本文首先进行文献调研,在传统抗温抗盐降粘剂的结构基础上,优选出磺酸钠（SSS）、2-酰胺基-2-丙磺酸（AMPS）、酸（AA）等耐温抗盐单体,通过水溶液聚合法进行反应,并采用单因素实验终确定佳合成的条件,得到一种抗高温聚合物降粘剂PTPY-1（SSS-AMPS-AA）。同时,用特性粘度分析与红外光谱分析实验表征了PTPY-1的结构特征。通过室内试验表明,降粘剂PTPY-1拥有良好的抗温、抗盐性能并且有一定的抗钙性能。抗温达220℃,抗盐达饱和,在含2%的Ca Cl2的基浆中性能优良。对比工业产品SF-260具有很好的降粘降切效果,是一款适应能力强、降粘效果突出的处理剂。以研制出的高温降粘剂PTPY-1为基础

乳化国外研制出一种钻井液用高温降黏剂，属于一种钻井液中添加的油田化学剂，它由氯、改性经水溶解的聚腈、有机锡催化剂和氟代烃基硅氧烷，通过加温、加压反应而成基础液，然后再加入腐植酸，在150℃～180℃下反应即得钻井液用硅氟高温降黏剂，它具有使用范围宽、降黏率高，老化成度低、抗高温、抗盐、抗钙，提高机械钻速、维护周期长，无毒无污染等特点。辽河油田输送脱水特稠油的方法是首站加热到80℃，中间逐站加热和掺以稀油维持输送，成本较高。为降低输油成本，在首站对80℃一次加药剂降黏，省去中间加热站和稀油，并且途中能维持正常输送，到终端站温度一般不低于50℃。辽河冷东特稠油的胶质含量高是引起其黏度大、流动性差的主要原因，因此开发能与胶质形成更强氢键的油溶性降黏剂以改质胶质、有效降黏，是解决辽河冷冻特稠油流动性问题的关键。

乳化渗透封堵仪（PPA）是一种改进的高温高压失水仪，通过使用不同规格孔渗滤芯介质进行封堵评价，所用滤芯通过严格生产工艺控制，性能稳定。同标准的高温高压失水仪一样，是国际钻井液行业通用的封堵评价方法。封堵仪是对500毫升高温高压失水仪标准的改进。它可以用于室外或实验室环境。在加热的过程中，不受过滤介质上沉淀粒子的干扰下，该仪器可以执行过滤测试。封堵仪在压力间隔下能够演示钻井液是怎么形成耗损的低渗滤饼，并能防止产生压差卡钻。通常压差要远高于高温高压测试下的压差。