十万级洁净车间空调降温改造有什么好方案？

操作简单,维修方便没有专用空调机房,不须专人操作,由于风机箱及高效空气过滤器是根据需要分组设置的,所以维修和使用还可分单元进行.充分利用现有厂房,挖潜增效利用现有厂房改造洁净室,施工周期短,造价底,灵活实用,是企业挖潜增效的途径.按照这个方法,我们对我所质量保证处无菌实验室进行了改造试验。该实验室部面积约50㎡,设有两个局部100级洁净室,现结合附图,以其中的一个12㎡的洁净室为例以下介绍.该室洁净室两侧设的长3m宽0.8m洁净空气主流区,其上满布高效空气过滤器,设置了一台制冷量为7500w的柜式空调机供整个实验室使用,冷风管的出口主要设置在该洁净室的上方.该主流区洁净度为100级,其余区域为10000级,该洁净室的温度在5mim内可由33℃迅速下降21.4℃,其余房间的温度也逐渐下降至22℃左右,20mim后各部位温度达到平衡.表1为该洁净室的测试数据,各项技术指标均达到GMP要求.根据实际情况,其余房间也设置了相应的高效空气过滤器送风口和冷风管,各房间的洁净度和温度都达到了相应的要求,整个实验室的设计也达到了预期的目的.

在工厂外部的结构上需要注意的是要选择那些气密性更好的材料，而且还要保证的是在温湿度的作用下不容易出现变形的材质制作而成。洁净厂房的墙面、屋顶应平整、光滑、无裂纹、接缝严密。车间内墙面、屋顶表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝严密，无颗粒物脱落，耐清洗、耐酸碱。墙、地面和天花板的接缝应弯曲，踢脚不应高于墙。采用轻质材料熔化时，应采取防碰撞措施。所以，在对食品厂净化车间进行设计的时候，不妨可以参考以上的这几点要求，从而顺利的完成设计，打造完美的食品厂净化车间。

无尘洁净室净化工程广泛应用于： 生物医药无菌室、精密仪器机械无尘车间、饮料食品净化车间，PCB丝印无尘车间，精密电子无尘车间、化学工业无尘车间，印刷工业无尘车间，食品净化车间、医药GMP车间、化妆品净化车间、奶制品净化车间、注塑净化车间、塑料制品净化车间等设计施工工程。为此还专门成立了净化车间技术改造项目组，专为当今制药、食品等企业用户的老旧洁净室问题提供专业的解决方案。