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原木推台锯①根据可能加工批量挑选木工四面刨的加工能力。木工四面刨的加工能力，主要取决于机床的进料速度、刀轴转速和切削功率。 ②根据被加工工件要求的截面形状，确认刀轴的数目。四面刨刀轴的数量决议了机床的加工能力，主要决议了机床可加工工件的截面形状。一般情况下，规则截面形状的工件用四刀轴四面刨加工即能够满足要求。一个面为型面，别的三个面为平面工件可用五刀轴四面刨加工，其间至后一个刀轴为可旋转调理的刀轴。复杂截面形状工件的加工，如包含了开桦槽、桦头和两个平面，或装饰装饰用的线条型面，要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工。

原木推台锯1、将木工带锯机三角架平稳地放在带锯底座上。 2、锯轮是木工带锯机的主要部件。上下锯轮必须在垂直平面内调整。锯轮的外径边缘应垂直于框架锯口的中心。通过将固定螺栓悬挂在轴承支架上来调节下锯轮。上锯轮的调整：松开上锯轮轴承座后面的锁紧螺栓，转动调整螺钉，使上锯轮轴承座可以随任意体相对移动，上轮压下轮的位置可以在水平面内调整。 3、上轮升降装置用于正确调整两轮中心距，以便根据锯片长度进行张紧和装卸。向前推动手轮，转动手轮，上锯轮可以平行上升或下降。如果需要调整上锯轮的倾斜度，向后拉手轮，使手轮轴上的销嵌入并与左斜齿分离。此时手轮转动时，只有右锥齿轮转动，通过螺杆可以分别升降右导柱，达到调节倾角的目的。这样既能拧紧锯片，又能防止锯片窜动。

原木推台锯1)开机前做好检查工作，详细检查机械各部件、安全防护装置是否良好，锯条有无损伤及裂口，木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，均无问题方可开机。 2)开机后，待锯条达到转速时，方可进料，进料速度应根据材质软硬及有无节子、裂纹和锯割材料厚度等进行控制;进料时要注意观察锯口，入锯时要做到稳和慢，不可用力过猛;以防锯条损坏伤人。 3)锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发出破碎声及其他异常现象时，要立即停机，以防锯条折断伤人; 4)操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50cm，且不许将手伸过锯条，以防伤手。 5)进行锯割时，不允许边锯割边调整导轨;锯条运转中，也不允许调整锯卡，以防发生事故。 6)下手在往回送木料时，应注意木料与锯条的位置，以免木料碰撞或顶脱锯条。锯割中若出现夹锯现象，应由下手将木料锯口分开，切勿倒退，以防锯条脱落。当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手。 7)卸锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行;换锯条时，手要拿稳，防止锯条弹跳伤人。