朋友们，使用半自动激光切管机需要注意哪些地方？

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半自动激光切管机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；
半自动激光切管机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。
1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。 2、半自动激光切管机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，焦点处功率达到大，材料很快被加热直至气化、蒸发形成孔洞，随着光束的线性移动，使孔洞连续形成很窄的切缝，切口宽度一般为0.1-0.2毫米。 3、激光切割机切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。 4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。 5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热度影响很小，基本不会发生工件热变形，完全避免材料因冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要进行二次加工。 6、不损伤工件：激光切不会与材料表面相接触，所以不会划伤工件表面。

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