十万级厂房空调怎么专业设计改造？

净化原理气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。技术参数换气次数：十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。压差：主车间对相邻房间≥5Pa。温度:冬季16℃2℃;夏季 26℃2℃;相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%;照度：≥300Lux。结构材料1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或*耐磨塑料洁净地板。3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

随着我国制药工业平的不断提高，按照国际标准化质量要求，建造符合GMP规定的洁净厂房是非常必要的。目前，采用中央空调和三级过滤集中送风是净化技术的经典模式。这需要专用的空调机房和2m左右高的技术夹层，对基础建筑的较高的技术要求，适用于较大型的新建工程项目。但是，在医药行业特别是在生物制品行业中，许多生产和实验项目的规模都较小，很多旧厂房也需要利用，由于受建筑结构和成本的限制，上述方法的使用遇到很大困难。 一般的旧厂房高度都在3m左右，面积和形状与实际需要异较大，通常不能按照常规安装风管，设置技术夹层和专用空调系统。根据空气净化的基本原则，在实践中，我们探索出一种非常实用的洁净室技术改造方法，特别适用于中小型洁净室的技术改造。

在工厂外部的结构上需要注意的是要选择那些气密性更好的材料，而且还要保证的是在温湿度的作用下不容易出现变形的材质制作而成。洁净厂房的墙面、屋顶应平整、光滑、无裂纹、接缝严密。 车间内墙面、屋顶表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝严密，无颗粒物脱落，耐清洗、耐酸碱。墙、地面和天花板的接缝应弯曲，踢脚不应高于墙。采用轻质材料熔化时，应采取防碰撞措施。所以，在对食品厂净化车间进行设计的时候，不妨可以参考以上的这几点要求，从而顺利的完成设计，打造完美的食品厂净化车间。