大型混凝土输送泵使用时的注意事项都有哪些？

采用了双泵、双回路液压系统，主泵送油路与分配阀油路相互独立，系统简单、工作可靠。混凝土的可泵性泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。粗骨料的较大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。混凝土泵启动后应先泵送适量水，以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸和输送管等直接与混凝土接触的部位。

1、混凝土输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、可靠的动力源，并且施工干扰小，环境安全。 2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求。 3、了解混凝土是否有添加剂，特别要求较大骨料不得大于输送管道的1/3。 4、检查电器设备是否完好，各种仪表是否正常，各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置。 5、检查水箱水量，并观察有无油污和浑浊现象，必要时应将浑浊水放掉，从新注满干净水。

当出现堵塞时，应采取下列方法排除：①重复进行反泵和正泵运行，逐步将混凝土吸出返回至料斗中，经搅拌后再重新泵送。②用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土击松后重复进行反泵和正泵运行，以排除堵塞。③当上述两种方法均无效时，应在混凝土卸压后拆开堵塞部位，待排出堵塞物后重新泵送