闭孔珍珠岩颗粒生产工艺是什么？

闭孔珍珠岩与传统珍珠岩有哪些区别呢？ 闭孔珍珠岩产品是经过与传统珍珠岩产品完全不同加工工艺和技术,使该产品呈圆球型,内部为空心结构,而表面则是玻化封闭的,可以阻挡外部液体进入,从而解决了传统产品吸水率过高的问题,传统珍珠岩产品的吸水率为：360-480（真空抽滤法测定的%),而该产品的吸水率只有50-85（真空抽滤法测定的%）。 闭孔珍珠岩在生产过程中改变了珍珠岩原有的物理形态：不带凸凹棱角的规则外形可使材料的强度得以提高，从而降低了材料在运输、混拌和加工过程中的破损率，增强了其筒压强度。普通珍珠岩的筒压强度为（1Mpa压力的体积损失率）76-83%，而该产品的筒压强度为：38-46%。 由于普通珍珠岩的生产工艺限制造成了珍珠岩产品在建材无法应用的局面，由球形闭孔膨胀珍珠岩配制的保温砂浆，其保温墙面细腻，强度高，与基墙结合牢固，不会出现开裂、剥落现象，整体效果良好。

球型闭孔珍珠岩可以作为新型无极保温材料，起到保温隔热的作用，又可以起到骨料、填充料的作用，使保温层有较高的抗压强度、承重能力和较长的使用寿命，还可以与其它矿物发泡材料和农作物、炉渣、粉煤灰等废弃物、以及其它可以循环利用材料配合，以水泥为无机胶凝材料，选用生态型、功能性、树脂类可再分散胶粉—水泥胶粉作为聚合物添加剂，增粘增稠、保水防裂，可以直接生产用于涂抹的低成本、******保温浆料，并可制作轻质保温装饰板材、隔音板、保温砌块、耐火砖、工业窑炉电热绝缘、热力管道等保温材料和填料。

闭孔珍珠岩与膨胀珍珠岩的优势是什么？ 相对传统的膨胀珍珠岩，闭孔珍珠岩克服了传统膨胀珍珠岩吸水率大、强度低、流动性差、施工作业难度大、导热系数高、保温层使用寿命短等的缺陷，具有、环保、防水阻燃、纯度高、轻质、颗粒均匀、保温隔热、电绝缘性能好、吸水率低、流散性好、具有明显的毛细吸附作用和抗压强度等特点。