矿用混凝土输送泵使用时有什么注意事项？

混凝土的可泵性泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。粗骨料的较大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。混凝土泵启动后应先泵送适量水，以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸和输送管等直接与混凝土接触的部位。

首先应确保输送管道要支撑牢固，各接头的联结要牢固，管道上面不可以加压或者悬挂重物，否则可能会损坏输送管道。使用前要检查电气设备的工作状态，仪表工作是否正常，料斗滤网和安全保护装置状态是否正常。细石混凝土泵输送过程中，要注意查看压力表指示是否正常，如果因故障停机，要打开泄浆阀释放压力，再排除故障。压力未到零时，切不可拆卸空气室、压力阀和管道，以免发生危险。使用完后应先停止送料，再将泵内的混凝土全部输送完后再停机，并将料斗内和管道中的混凝土清理干净。

1、检查料斗内有无杂务，积渣。网络以及搅拌叶片应该完好。 2、检查阀内各部位间隙，超限时应该予以调整，检查各连接部位是否松动。 3、检查传动链的松紧程度，使其保持在规定的位置，过紧过松都要求调整。 4、输送管的布置，尽量减少弯管数量，各个管道连接一定要严密，输送管道和输送泵都要支撑稳固，以减少振动。