复合土工膜施工方法？

2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。 2.2 土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接. 2.3 土工膜铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接. 3. 土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体. 3.1对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等. 3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱. 3.3 使用专用焊接机进行焊接. 4. 焊缝质量检测: 4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法. 4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪. 4.3 焊缝质量要求: 4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格. 4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝50㎝方格进

一、铺设前准备工作 1、地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基本平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清chu，对于杂草要喷洒灭草剂。 2、与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层厚度不宜小于30cm。 二、铺设方法 1、沿一定方向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷。 2、土工膜预留10cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。 3、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接质量。 4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。 5、施工程序：PE膜焊接 缝底层布 翻转缝上层布

土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。 1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序； 2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上； 3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上； 4、先边坡后场底； 5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于zui大坡度线。