洁净空调系统怎么技术改造?
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  • 食品/饮料无菌洁净车间好能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定,一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外,主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间,也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间,主要供产品灌装,房间应不受日光直射,大小适当,高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大,清扫和消毒不便;过小,操作不便;顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
  • 车间洁净区升级改造是一个系统性的问题,并不是单独改造某个设备就可以解决的。首先要考虑的是送风洁净空调系统,洁净区要想达到高级别的洁净度重要的就是送风的洁净度和洁净区换风次数,级别越高换风次数就应该越多。然后是空气过滤器的配置,一般配置为初效+中效+高效,初效和中效过滤器一般设置在净化空调机组里,高效则安装在末端的高效送风口里,效率等级应选用不低于G4+F7+H13。再就是车间环境的控制,洁净室应采用专业的净化防火板建造,室内应为正压,以保证外围较脏的空气不能进入洁净室内。
  • 很多制药厂的用户咨询高效送风口在更换维护后如何检测,现在我大体介绍一下。高效过滤器在更换维护后一般分为两种检测方式,一是对洁净室的洁净度进行检测,在空调系统安装高效后先进行一定时间的自净,然后再在洁净室取点检测,得出数据对照相关洁净度标准看是否符合洁净度要求。二是逐台高效过滤风口检测,检测方法一般是DOP气溶胶发尘检测,在高效送风口的上游用气溶胶发生器进行一定浓度的发尘,然后在高效过滤器的后端用尘埃粒子计数器进行数据采集检测,得出的数据进行对比,看高效过滤器是否有漏点,是否能够达到应有的过滤效率。
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