单头全自动缩径机怎么用？

缩径机属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。缩径机每分钟可挤压5-10根，每台机每班可生产3000根左右。完全满足制造企业规模化生产要求。挤压后的工件可直接滚丝；挤压部分材料的抗拉强度大大提高，螺纹部分破断力接近或达到杆体破断力。生产的产品抗拉强度和延伸率均达到行业标准要求。

液压缩径机设备的使用调整方法:1、机床的吊运: (1)机床设有起吊桩， 可选用恰当长度和直径的钢丝绳挂_上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触有些加软质衬垫。 (2)机床可直接设备在平坦坚实的车间地面上，关于有冲击振荡的车间环境应浇筑混凝土地面。2、机器的调整: (1)首要， 接通电源， 主张电机，检查转向是不是准确。调整行程开关距离，判定缩压工件端头的长度。(2)压 力的调整:在液压体系中，需求做压力的调整，调整时应依照需求由低到高起挑选。作业直径越细需求压力越小，在可以完毕缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，通常速度较慢，用户可根据状况挑选。(3)缩颈模具的替换: 将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内，上紧压盖即可。(留神:阻遏敲击硬质合金) (4)夹紧块的交流:替换时需翻开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块早年有些取出卸下正本的夹紧块，再把所需夹紧块依照编号一次装上。再依照相反次第设备好，把卸下的夹紧块擦洁净，上油保留好备用。

（缩径机产品）开机时空气开关自动跳闸线路短路或是电机烧毁启动无反应启动或供电线路出现断路，应查看接触器辅助接触点以及积线插头有无损坏，按钮部分有无卡住。启动后停止失灵，刀闸断开后恢复触点使用时间酞长，或电流酞大造成触点熔在一起不放开可能按钮损坏电磁铁芯两端表面油污造成漏电如果开机器并未启动电机，但是感觉到漏电则是接触器以上部分线路被损坏所致，应检查控制系统到线路板系统的线路是否有损坏，如果开机后漏电则是接触以下部分漏电，应检查电机至线路板系统之间有无损坏部分。接触器无常吸合，按住启动按钮后出现多次振动现象如果接触器线圈至控制按钮之间有接虚现在应查找接实启动按钮损坏注意事项：由于湿度变化在接触器上发生凝露情况。