楼主请问：覆膜砂铸造节能中的注意事项有哪些？拜托了帮个忙

覆膜砂铸造厂的安全事项如下：1、距坩埚底部60毫米以下的熔体不宜浇注铸件。2、不能在有“过堂风”的场合下浇注，以及熔体强烈氧化，燃烧，使铸件产生氧化夹杂等缺陷。　3、端包时不要掌平，步子要稳，浇包不宜提得过高，浇包内金属液面一般保持平稳，不受拢动。　4、即将浇注时，应扒净浇包的，以免在浇注中将熔渣、氧化皮等带入铸型中。5、在浇注过程中，浇包咀与浇口的距离就尽可能靠近，以不超过50毫米为限，以免熔液过多地氧化。6、带堵塞的浇口怀，堵塞不能拨得太早，在熔体充满浇口怀后，再缓慢地斜向拨出，以免熔体在注入浇道时产生涡流。
覆膜砂铸造缺陷修复的方法有：一、铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。二、焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补，受到许多厂家的认可和信赖。
覆膜砂铸造氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。

熔模铸造氧化夹渣缺陷产生的原因是什么？有人知道吗？

熔模铸造氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。全文
请问：熔模精密铸造氧化夹渣缺陷产生的原因是什么？

熔模精密铸造氧化夹渣缺陷产生原因：1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。2.浇注系统设计不良。3.合金液中的熔渣未清除干净。4.浇注操作不当，带入夹渣。5.精炼变质处理后静置时间不够。全文
麻烦请教各位！不锈钢铸造过程中注意哪些问题？急需赐教

不锈钢铸造节能中的注意事项：1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。2、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能.. 全文
各位大佬谁清楚,低合金铸造氧化夹渣缺陷特征有哪些？

低合金铸造氧化夹渣缺陷产生原因：1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。2.浇注系统设计不良。3.合金液中的熔渣未清除干净。4.浇注操作不当，带入夹渣。5.精炼变质处理后静置时间不够。全文

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