食品颗粒包装机使用过程中的常见问题

.机械本身部分机构不能开动。原因：(1)电源线断，电机故障。解决：接线或更换电机。(2)保险丝烧断。解决：更换保险丝。(3)齿轮各连接螺丝、键等松动。解决：重新紧固，从电机开始，按传动次序进行检查；(4)异物啮人齿轮及其传动部位。解决：取出异物(不及时处理将 烧毁电机)；(5)异物啮入裁刀。解决：取出异物。(6)两刀刃配合过紧。解决：适当加大刀刃间隙。 热封辊不热。解决：电热丝烧断，热封保险丝熔断或炭刷接触不良，继电器故障，温度控制。解决：更换或修理 全自动颗粒包装机热封口不良（封口不严）。原因：(1)热调节不好，温度过高或过低。解决：根据包装材料种类及厚度，选择适当的热封温度。 推簧压力不足或压力不均。解决：调整各热封辊压力。(3)封辊不平。解决：修理或更换。

模具封口不良包装机这个问题也是比较常见的，首先我们要从简单的地方找，看温度是否达到包装膜的封口温度，如果达到了下面就检查模具压力是否达到，如果没有问题那就是模具的齿没有咬合或者左右压力不同了。解决方法个问题就是加温解决，第二个问题就是加压了，第三个问题就是重新对模具，以一边为基准来对，这样才能对好。

颗粒包装机热封不良 现象：上下膜经热封板后或者是杀菌后，出现上下有分开、分层现象。 原因： （1）热封温度低，达不到内层热封温度的需要。 （2）上下膜中的一种或两种膜内外热封面错误。 解决方法： （1）升高热封温度，达到内层热封材料的需要的温度，但是不能太高，否则会出现粘热封板的现象和上膜变形问题。 （2）将上下膜中的一种或两种膜的热封面调整好，以保证上下膜的热封面相对应。