敢问大家，金属粉末压球机出球不成形怎么回事?

金属粉末压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控： 原料水分的调试： 在压球机生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

金属粉末压球机可以让石膏有很好的成型强度，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力。真正想要投资压球机的客户，对其使用寿命都为关注。作为压球机生产厂家，为您讲解压球机的使用寿命到底有多长。 一般压球机在正常产能范围内使用，再加上相应的维护，更换易损件，其寿命足足可以撑过10年以上。对于易损件的维护，其实重要的就是压球机压辊的维护。

金属粉末压球机加工工艺和结构。在型煤的性能保证的前提下，方便装卸和维修尽可能。合理安排调整链接，可靠的定位。具有良好的润滑和密封效果，它可保证为压球机的长期可靠运行。主轴的结构应确保工件或夹紧具有方便和可靠的定位，此外，材料的选择以及主轴的热处理方法和轴承应当是正确的以便改进的干燥粉末压球机的耐磨性。