食品颗粒包装机会出现什么问题

光电问题,这个问题也比较常出现，光电出问题一般表现为，走袋长度会变化长短不一样。解决办法膜在走动时光电有没有扫到膜上面的标，检查光眼上有没有灰尘，检查光眼灵敏度是否调对，检查膜上是否由影响光眼识别的杂色，如果有就需要找到没有杂色的一个点，如果找不到，你的包装膜可以扔垃圾堆了。

.机械本身部分机构不能开动。原因：(1)电源线断，电机故障。解决：接线或更换电机。(2)保险丝烧断。解决：更换保险丝。(3)齿轮各连接螺丝、键等松动。解决：重新紧固，从电机开始，按传动次序进行检查；(4)异物啮人齿轮及其传动部位。解决：取出异物(不及时处理将 烧毁电机)；(5)异物啮入裁刀。解决：取出异物。(6)两刀刃配合过紧。解决：适当加大刀刃间隙。 热封辊不热。解决：电热丝烧断，热封保险丝熔断或炭刷接触不良，继电器故障，温度控制。解决：更换或修理 全自动颗粒包装机热封口不良（封口不严）。原因：(1)热调节不好，温度过高或过低。解决：根据包装材料种类及厚度，选择适当的热封温度。 推簧压力不足或压力不均。解决：调整各热封辊压力。(3)封辊不平。解决：修理或更换。

颗粒包装机拉伸成型效果差 现象：拉伸后膜被拉破或成型差 原因： （1）加热板加热量不够。 （2）加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。 （3）颗粒包装机拉伸深度过深。 解决方法： （1）维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应。 （2）降低或升高加热板温度，调整到合适的温度范围。 （3）在膜的有效拉伸范围进行正确使用，深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸，浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸，既保证产品的质量，又降低生产成本。