颗粒包装生产线常见故障及解决办法

包装膜的长短不一致，出现这种问题一般要查看其光电。只有光电出现问题其走袋长度才会发生变化。解决方法：膜在走动时查看光电有没有扫到膜上的色标，检查光眼上有没有灰尘，检查光眼灵敏度是否校队，检查膜上是否有影响光电识别的杂色，这样的解决方法就是更换光电开关，或者是检查包装膜。

故障：包装袋切不断或局部切不断造成连袋。 原因：1.两切刀之间压力过小；2.切刀刃口变钝。 排除方法：1.调整切刀之间的压力；2.修磨或更换切刀。

颗粒包装机拉伸成型效果差 现象：拉伸后膜被拉破或成型差 原因： （1）加热板加热量不够。 （2）加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。 （3）颗粒包装机拉伸深度过深。 解决方法： （1）维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应。 （2）降低或升高加热板温度，调整到合适的温度范围。 （3）在膜的有效拉伸范围进行正确使用，深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸，浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸，既保证产品的质量，又降低生产成本。