网友们请赐教!铁粉压球机原理是什么?
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  • 铁粉压球机在工作过程中主要是靠机器内部的两个辊子通过挤压的方式将原料压制成型,在压制的过程中需要加入我厂研发的粘合剂来保证多功能压球机以后的硬度,压制以后的球团可以更加有效的利用和节约运输成本。 物料受压时,受到物料内摩擦的对抗,阻碍粉料的运动和接近。即粉料在外力作用下,由于粉料形状不规则、粒度大小不均匀,粒子接触面和点上有摩擦力存在,大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动,使粒子之间剩余空隙不能得到填充。
  • 铁粉压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控: 原料水分的调试: 在压球机生产线生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
  • 铁粉压球机的压制物料未经处理难免会有杂质,一般的压球机物料中的杂物不仅对成型后的球团使用效果产生影响,而且还可能会损坏机器的零部件。典型的就是对压球机的辊皮的损坏,该部件是直接接触物料的,并通过强大的压力将原料挤压成球,所以物料中如果其中含有金属物等杂质的话,有可能直接损伤压辊。 含有杂质的物料会对压球机压辊造成损伤,继而影响压球机的使用寿命,含有的杂质中铁对压辊的损伤是大的,一般在压球机生产线加装除铁器,其作用就在于可将原料中所含的这类杂质清除出去,保证了原料的纯度,继而避免压辊损坏造成成球质量降低带来经济损失,同时也延长了压球机的使用寿命。
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