颗粒包装机故障有哪些

颗粒包装机气缸不动作，检查气源压力是否正常，电磁阀是否能手动自如，进而判断是否为电磁阀坏，或者气缸是否卡死、漏气等。

颗粒包装机产品包装内有气 现象：出热封板后膜内有空气。 原因： （1）上膜宽度尺寸大于热封板的宽度，将热封板的抽真空气孔堵塞，抽取上下膜间的空气。 （2）抽真空机出现故障，抽真空效果差。 （3）热封板内的抽真空气孔有异物造成堵塞。 （4）热封效果差，有部分漏气。 （5）上下膜配合热封时，上膜偏差于下膜，有部分热封不良现象。 （6）下膜拉伸时有拉破的小孔，有漏气问题。 （7）上膜有小孔，有漏气问题。 （8）热封温度过高，将上膜烫破有小孔，有漏气问题。 （9）热封垫片有缝隙。 解决方法： （1）将上膜的宽度调整到合适的宽度，与热封板配套。 （2）维修真空机。 （3）维修热封板，取出异物，保障气孔通畅。 （4）提高热封温度，和压缩空气压力，保证热封完好。 （5）将上膜调整好，与下膜配合好，不能出现上下膜偏差，保证上下膜热封良好。 （6）提高下膜的拉伸效果，保证下膜拉伸后不出现小孔。 （7）更换上膜，采用好的上膜，保证不漏气。 （8）在热封完好的情况下，尽量降低热封温度，防止上膜烫破。 （9）调整热封垫片，使其成为一个完整的密封面。

故障：不进行色标跟踪时（即关闭光电开关）袋长误差大。 原因： 1.袋长设定值不合适；2.滚轮花纹磨平，造成摩擦力减小；3.滚轮压力小。 排除方法：1.增大袋长设定值，使实际袋长等于或略大于色标的标准长度；2.更换滚轮；3.加大滚轮压力。