剥肋滚丝机操作规程有哪些？

滚丝机的调试教程：1、两轴机的调试：两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板，加工螺纹时工件放在中心板上，工件的中心高与滚模的中心高一致。2、三轴机的调试：三个滚模调节等腰边角形，根据管的大小调节其间隙，牙距调整安装滚模时有字节的一端在外，按A,B,C顺时针方向安装，拿一根圆管插入三个轮之间，转动半圈，拿出圆管检查三个轮的压线是否头尾相接，如有差距检查时哪一个轮调整哪一个轮，三个轮调试其中两个轮另一个轮不做调试，牙身调整需根据管的管径分多次挤压，调成理想深度，切忌一次试压，这样会损坏机件。

滚丝机怎么调试和操作？其中丁字支架与支撑块的调整。丁字支架的位置是根据滚丝轮的直径与滚压料径的变化进行调整的。松开丁字支架上的二个固定螺丝将丁字支架移到合适位置即可。支架上使用的支撑块上焊有硬质合金，并经平面磨磨削，要求硬质合金的表面应光洁、平直，支撑块的宽窄的选择与所加工的工件直径有关。1、丁字支架的调整：①丁字支架是用于支撑工件，使其在两滚丝轮间保持一正确位置进行滚压。(如需特种规格的丁字支架或支撑块用户自备)。②本机的丁字支架固定在二滚丝轴下方的中心位置。随着工件直径的变化，支架的位置也需变化。2、支撑块的调整：支撑块装在丁字支架上面，支撑块的高低关系到加工工件的质量。调整办法：松开支撑块紧固螺丝，支撑块的高度应使工件的中心低于主轴中心0.1-0.2mm。支撑块的高低依靠垫片来调整，实际操作以滚压时工件不上跳，螺纹不乱丝位置。

钢筋直螺纹滚丝机正反丝调试方法：1.正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向。反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。2.其看机头是垫片结构还是偏心套结构。垫片结构：567号垫片调整成765，上下相对，顺势针。偏心套结构将偏心套转180。滚丝轮分123号将13号换位置，有反丝开关的，打到反丝位置。3.没有反丝开关的将电源换下相。 钢筋滚丝机的简介是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。