颗粒包装生产线出现的问题的原因
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  • 故障:热封器体不升温热封器体温度失控。 原因:.1.加热管损坏;2.线路故障;3.保险管断;4.温度调节仪损坏;5.热电偶断路。 排除方法:1.更换加热管;2.检查线路;3.更换保险管;4.更换温度调节仪;5.更换热电偶。
  • 温度升不上去    这个问题比较好判断,但是对于童鞋来说还是比较难得,先需要检查保险丝有没有坏在检查继电器有没有坏,用表测下就知道,没有表就用试电笔吧,如果没有坏下一步就是看下加热棒接线有没有松动,如果没有那就要把加热棒的线拿下来测试一下电阻了,如果电阻无穷大那这根加热棒就OVER了。没有表你就一根一根换着试吧。还有就是热电偶损坏,这个问题很好判断,要么温控表上左侧显示一个1字,要么温度一直再跳动幅度很大。直接换掉热电偶就可以解决。
  • 颗粒包装机产品包装内有气 现象:出热封板后膜内有空气。 原因: (1)上膜宽度尺寸大于热封板的宽度,将热封板的抽真空气孔堵塞,抽取上下膜间的空气。 (2)抽真空机出现故障,抽真空效果差。 (3)热封板内的抽真空气孔有异物造成堵塞。 (4)热封效果差,有部分漏气。 (5)上下膜配合热封时,上膜偏差于下膜,有部分热封不良现象。 (6)下膜拉伸时有拉破的小孔,有漏气问题。 (7)上膜有小孔,有漏气问题。 (8)热封温度过高,将上膜烫破有小孔,有漏气问题。 (9)热封垫片有缝隙。 解决方法: (1)将上膜的宽度调整到合适的宽度,与热封板配套。 (2)维修真空机。 (3)维修热封板,取出异物,保障气孔通畅。 (4)提高热封温度,和压缩空气压力,保证热封完好。 (5)将上膜调整好,与下膜配合好,不能出现上下膜偏差,保证上下膜热封良好。 (6)提高下膜的拉伸效果,保证下膜拉伸后不出现小孔。 (7)更换上膜,采用好的上膜,保证不漏气。 (8)在热封完好的情况下,尽量降低热封温度,防止上膜烫破。 (9)调整热封垫片,使其成为一个完整的密封面。
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