热熔标线漆施工流程是什么？

热熔标线涂料漆膜起泡起泡是指热熔标线涂料施工过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失也可以永远存在。漆膜起泡的原因主要有如下几点：1.混凝土表面有孔穴。2.涂料表面干燥过kuai。3.施工温度过高。预防措施有1.选择合1适的底漆。2.使用表面干燥略缓的涂料。3.控制适当的施工温度。

合成树脂是涂料的主要成膜物质，占原材料组成的15-20%，在涂料中作用是将所有组成物的黏结在一起；实现与路面的黏结和保持涂层的耐久性；着色颜料的主要作用是赋予涂料颜色和不透明性，常用的着色颜料有钛白1粉、氧化锌、立德粉等；体质颜料对于涂膜的着色效果和遮盖力有一定的影响，加入后可改善涂料流动性、流平性和渗透性等；添加剂可以改善颜料在基料中的湿润性、分散性，缩短分散和研磨的时间，改善涂料生产工艺，增强涂料的稳定性、施工性、耐磨性等；溶剂主要是用于溶解树脂，改善涂料粘度和干燥速度的挥发性液体。

传统的道路标线涂料.主要是指溶剂型和热熔型两种标线涂料，溶剂型标线涂料主要有******型和氯化橡胶型两大类.经过漫长的发展及应用，已普遍被人们所熟悉及接受。因此.使用单位及涂料生产厂家都很难放弃，但是越来越严格的环保要求及有限的标线寿命.大大地限制了此类涂料的发展.近年普遍呈下降的发展趋势。为了满足环保及标线寿命的要求.发展商开始推出高固体组分、高粘度、加热喷涂型产品，此类产品具有成膜厚度大.干燥快.污染小，寿命长等特点，较适用于一般公路、高速公路及筑忙的市达道路，但其对施工设备及操作要求较严格.足发展中国家传统道路标线涂料的更新换代产品。