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滚轴分离机工艺流程 将分选的生活垃圾，由垃圾收运车卸入垃圾储料库，先由人工分拣出大于350mm的大件垃圾，而后由装载机或推土机将垃圾卸入进料斗，板式喂料机将料送入输送机，由该机上部的除铁器将金属剔除，后由破袋机粗破将小于350mm的生活垃圾破碎至小于150mm，再输送至滚筒筛，小于20mm的灰土由输送机送入集料斗；20-60mm和大于60mm的料由滚筒筛筛分送入相对应的可调试的风选机，按物料的不同比重，生活垃圾中有机物、玻璃、陶瓷、织物、杂木等分别落入各自的出料口，经除铁器将垃圾中带磁性的金属物取出，比重轻的塑料纸张经可调试的风选机顶部吹出，由集料斗收集。

滚轴分离机之间有间距，根据垃圾尺寸和重量，泥石分离机规格，达到分选的目的。根据不同宽度，一根轴承上可以安装15到20个不等的筛盘。根据所需的筛分处理量，安装不同数量的轴承。电机驱动轴承同步旋转。其他形状筛盘的筛分设备很容易被湿的垃圾堵塞筛孔，而泥石分离机盘由于不停转动，因此不会有筛孔堵塞的情况发生。在筛分生活垃圾上，泥石分离机在产能、分选效果上已经超越了传统的滚筒筛，条杆筛和振动筛等。泥石分离机分选出来的筛上物，主要为废纸、塑料、破布之类可燃物以及有机质、小尺寸的可燃物、沙石、玻璃等不可燃物。

滚轴分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，泥石分离机和星形筛选机都设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和耐磨双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。