小型缩径机使用注意事项有哪些?
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  • 缩径机的自动工作方式即打开电源开关,待人机界面同PLC通信连接上后, 将人机界面的个画面上的“自动/回零”(“ALM”键)切换开关置“自动”位,程序执行自动方式。踩下左边的脚踏开关, 定位针伸出→人工放好待焊接的工件→再次踩下左边的脚踏开关, 左边的压板压紧,再次踩下此脚踏开关,左边压板松开;又一次踩下此脚踏开关, 左边的压板压紧,再次踩下此脚踏开关,左边压板松开, 如此反复, 直到左边压板将工件压好为止→待左边的压板将工件压好后, 踩下右边的脚踏开关→定位针缩回→待定位针缩回后→再次踩下右边的脚踏开关→右边的压板压紧→再次踩下此脚踏开关。
  • 缩径机用途及特点:1、生产效率高:每分钟可压缩3-5根工件,比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000-3000件,非常适合大规模生产。2、产品质量高:径缩压后的工件,直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上,且节约钢材,经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例,年产864000根,可节约钢材30吨。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快,光洁度高,尺寸准确,能延长料的长度节省料才而降低成本。
  • 钢管缩径机.该机由主机、电控系统、液压站三部分组成,其工作原理是用液压缸推动模座,模座向被油缸夹紧的管材推挤,从而使管材端部直径缩小,以适应冷拔的要求.该缩径机不仅适用于无缝钢管、有色金属管棒的冷拔冷拉生产,而且还可用作压装、拉伸生产及锅炉等行业的异径接头生产等.该机采用液压传动;夹紧、推挤及缩径全部由控制器程序控制,且调整迅速;高精度同步阀保证了模座两端有严格的同步运动。
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