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冲压模具有哪些常见的问题

冲压模具有哪些常见的问题
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  • 维护不当，原因：a、模具无防呆功能，组模时疏忽导致装反方向、错位（指不同工位）等b、已经偏移过间隙之镶件未按原状复原
  • 凸模断裂崩刃，原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致b、送料不当，切半料c、凸模强度不足d、大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断e、凸模及凹模局部过于尖角f、冲裁间隙偏小g、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强
  • 屑料阻塞，原因：a、漏料孔偏小b、漏料孔偏大，屑料翻滚c、刀口磨损，毛边大d、冲压油滴太快，油粘e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑烧结附着于刃部f、材质较软g、应急措施。
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