大神赐教！石墨压球粘结剂怎么配比添加？

石墨压球粘结剂 球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。 一、落地不破。优异型煤球团商品，落地不容易破碎，即使落地次数高达20~30次也完好无缺，即使破碎也是比较大的碎块，且这些碎块强度较高，很难再次捏碎。而残次的商品，落地即破损，少在一下，多在两三次即成为碎末， 而碎小块，手捏即成粉末。二、球体密实。优异的型煤球团商品，球体手感健壮、较沉，其横断面眼看显着密实而紧凑，手扣不会掉落碎屑，显着有健壮坚韧之感。而残次商品，手若拿起感受轻飘不沉，如果形成横断面，掉渣严峻，手扣更是掉落不止，其断面，给人有松懈不实之感。

石墨压球粘结剂 压球粘合剂的机理1、该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球受到冲击时，压球粘合剂，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。3、该粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

石墨压球粘结剂 常规球团粘结剂的主要用的是膨润土，在人工钠化以及改性之后，添加量不能太多降低，一般的粒度和用量达到了2%以上，从而降低球团矿成品品位1.5%左右。随后，技术人员开发出来符合膨润土，主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素，添加量比原来膨润土半左右，但是其成球性能、球团矿终强度，但也有很大的限制，在球团矿焙烧过程中，固相反应不充分造成。随着人员的相关研究，依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品，但是由于溶剂的相对量降低，不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面，都存在问题，从而使得市场产品多样化，但是却没有产业推广化