铁屑压球机在使用中的维护技巧有哪些? 十万火急!
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  • 铁屑压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控: 原料水分的调试: 在压球机生产线生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
  • 铁屑压球机的压制物料未经处理难免会有杂质,一般的压球机物料中的杂物不仅对成型后的球团使用效果产生影响,而且还可能会损坏机器的零部件。典型的就是对压球机的辊皮的损坏,该部件是直接接触物料的,并通过强大的压力将原料挤压成球,所以物料中如果其中含有金属物等杂质的话,有可能直接损伤压辊。 含有杂质的物料会对压球机压辊造成损伤,继而影响压球机的使用寿命,含有的杂质中铁对压辊的损伤是大的,一般在压球机生产线加装除铁器,其作用就在于可将原料中所含的这类杂质清除出去,保证了原料的纯度,继而避免压辊损坏造成成球质量降低带来经济损失,同时也延长了压球机的使用寿命。
  • 铁屑压球机的产能除了跟型号有关系外,还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用合金钢锻造而成,具有高强度、高耐磨性等诸多优点,辊皮表面球窝直径越小,压制后煤球强度也就相对较小。 压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。
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