铸造氧化夹渣缺陷产生的原因是什么？有谁可以回答一下吗？

铸造过程中要注意以下一些问题： 1、采用优化设计及优化工艺提高精密铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。2、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使及铸造厂车间节能，也可减少后续加工的能耗。 3、铸造厂采用节能的工艺流程，合理组织生产。 4、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
防止铸造氧化夹渣方法：1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注重挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。
铸造缺陷修复的方法有：一、铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。二、焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补，受到许多厂家的认可和信赖。

谁能回答！铸造氧化夹渣缺陷产生的原因是什么？教期待大神解答

防止铸造氧化夹渣方法：1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注重挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。全文
帮个忙，铸造氧化夹渣缺陷特征有哪些？

防止铸造氧化夹渣方法：1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注重挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。全文
麻烦请教各位！铸造方法如何选择？

铸造节能中的注意事项：1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。2、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到.. 全文
山东熔模铸造哪家便宜？

要做熔模铸造定制的话，你还是去伟工，因为他们有着非常先进的设备和技术，做的产品质量非常好，售后和服务也都很靠谱！我之前就是去那咨询的。全文

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