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  • 球磨机降低球磨机装载量30%以上,磨机主机电流可降低20%以上,吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m13 m水泥球磨机为例:用钢球、钢段研磨体,磨机产量在210 t/h左右,水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后,磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算,吨水泥制造成本可节约3.0元,按每年磨机产量100万吨水泥计算,节约成本约300万元。
  • 球磨机在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体,由于辊压机闭路系统的存在,使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制,由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能,只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。至于研磨功能的供需失衡,主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降,二是减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加无须太多,一般增大10%左右也就可以了,事实上目前使用陶瓷研磨体后的填充料只增加了6%左右;实际上在采用陶瓷研磨体之后,球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体的富余能力,可以承受约60%的研磨体填充率。
  • 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业。
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