粉剂包装机如何处理故障

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问题一：分装出现误差。机器刚启动、更换或重新选择分装速度时，刚开始包装的几包可能会出现超过0.2克的误差值。业内表示，这点误差是正常现象，因为电脑在刚启动时有一个检测粉剂质量的过程。如果在分装的过程中偶尔出现的超重现象，可能是因为粉状物料中含有过于粗大的粉剂，需要用户将粗大的粉剂挑出，并且根据使用步骤里的提示来调整不同物料的分装速度。
润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。维护工作。在使用粉剂包装机前，要检查其各部位螺钉，不得有松动现象，否则，将会影响整机的正常远转，对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障，在停机后，应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。
启动问题很多用户在使用粉剂包装机时，发现突然不能启动自动程序。这种情况需要做的就是做一遍检查工作。先检查放料气缸是否关闭，在气缸关闭的情况下，位置传感器是否松动、到位。业内指出，传感器位置如果不正确，气缸内永磁体磁性就会减弱，引起信号失控，导致自动程序不启动。如果无法调整传感器位置，可将传感器输出线短接。

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