兰炭粉制棒机不出料的解决办法？

1、头螺和第2螺的直径配合不佳,有可能太靠前； 2、排气不畅,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端轴根检查轴尖是否有不正的原因； 3、成型筒未上紧或有松动,螺头崩块及磨损严重也会造成此现象.专业素语里这叫返浆,是因螺杆牙长和螺距在一开始时设计上就不是很完美,我们可适当加长螺牙及保证1牙沟窄于2牙沟,也可简单点的用削薄螺牙壁试试,但要特别留意不要将原倾角弄小啰； 4、温度过低给后料前送造成太大阻力,螺头过大,挤料在成型口不能马上消化,木屑与筒壁产生了更大的磨擦力,就只能往后排了； 5、原料过细成粉状也会如此,方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决。

1、物料水分大小不合适，过干或者过湿都会影响产品成型效果，如水分大小不合适就很容易发生断棒情况。 2、煤棒机工作过程中螺距大小出现问题，不同的原料对螺距大小要求不同，若螺距大小不能满足制棒要求也会使煤棒机发生断棒。 3、原料里面掺杂有其他物质，如果原料里面掺杂有塑料或者是再生板材里面有胶水，都会使煤棒机制棒过程发生断棒情况。 4、推进器修复不当，就目前国内的水平，所有的煤棒机都需推进器修复才能制棒，若修复不当，也会使煤棒机发生断棒，因此推进器修复需多换角度试，找出合适的角度，避免断棒情况发生。 5、锥套与直套间借口不平整，煤棒机中的锥套与直套间接口不平整也是造成煤棒机发生断棒情况。

1、操作空心煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，必须卸机头清理再装配。 2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。 3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，套停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75kW，1min要耗电1.25kw，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。 4、空心煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。 5、空心煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清理所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。