煤棒机不出料的解决办法？

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原料煤从煤斗中落入运输皮带，经振动筛筛出其中的杂物和大块物料后进入两次破碎系统（中间埋刮板输送机连结）。破碎后的原料粉煤经埋刮板输送机进入串联双轴搅拌机，同时在腐植酸钠制备桶内制备好的热粘结剂也接入一级双轴搅拌机。经两级充分搅拌后用运输皮带运至堆沤仓进行沤制。沤制一定时间（一般超过24小时）后用装载运输车将其沤制煤进入煤斗再经运输皮带运至单轴搅拌机，经单轴搅拌微调水份后进煤棒机挤压成型。煤棒成型机出来的煤棒直接上皮带输送到立式烘干炉内烘干。从烘干炉出来的干煤棒用皮带输送到成品仓斗内待用于燃烧。
空心煤棒机从原煤由皮带机输送到振动筛（或滚筒筛），除去特大块和矸石，再送到破碎机进行破碎，经破碎的煤进行二次筛分，粒径2mm的粉煤进人搅拌机（2mm的煤返回破碎机），加水搅拌（无粘结性的煤，此时可以加入适量粒土或腐植酸钠粘结剂一起进行搅拌）。然后存放在原料库，沤制18～24h。再由皮带机送入二次搅拌机进行加水搅拌，调节水分至14％左右，然后进入煤棒机挤压成型。
1、物料水分大小不合适，过干或者过湿都会影响产品成型效果，如水分大小不合适就很容易发生断棒情况。 2、煤棒机工作过程中螺距大小出现问题，不同的原料对螺距大小要求不同，若螺距大小不能满足制棒要求也会使煤棒机发生断棒。 3、原料里面掺杂有其他物质，如果原料里面掺杂有塑料或者是再生板材里面有胶水，都会使煤棒机制棒过程发生断棒情况。 4、推进器修复不当，就目前国内的水平，所有的煤棒机都需推进器修复才能制棒，若修复不当，也会使煤棒机发生断棒，因此推进器修复需多换角度试，找出合适的角度，避免断棒情况发生。 5、锥套与直套间借口不平整，煤棒机中的锥套与直套间接口不平整也是造成煤棒机发生断棒情况。

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