空心煤棒机生产中不出料的原因？

1、操作空心煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，必须卸机头清理再装配。 2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。 3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，套停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75kW，1min要耗电1.25kw，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。 4、空心煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。 5、空心煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清理所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。

原料煤从煤斗中落入运输皮带，经振动筛筛出其中的杂物和大块物料后进入两次破碎系统（中间埋刮板输送机连结）。破碎后的原料粉煤经埋刮板输送机进入串联双轴搅拌机，同时在腐植酸钠制备桶内制备好的热粘结剂也接入一级双轴搅拌机。经两级充分搅拌后用运输皮带运至堆沤仓进行沤制。沤制一定时间（一般超过24小时）后用装载运输车将其沤制煤进入煤斗再经运输皮带运至单轴搅拌机，经单轴搅拌微调水份后进煤棒机挤压成型。煤棒成型机出来的煤棒直接上皮带输送到立式烘干炉内烘干。从烘干炉出来的干煤棒用皮带输送到成品仓斗内待用于燃烧。

1、顺序问题 顺序问题，也就是规范操作问题，例如在喂料时，不能再没有有启动电机的情况下就先进行喂料，这样会大幅度的增加电机负荷，很多时候电机的损坏就在于先喂料再启动。此外启动之后我们建议先空转几分钟然后再喂料，只有这样才能降低煤棒成型机的转动负荷。 2、均匀问题 喂料时，若速度过猛，煤棒成型机的负荷会显著变大，这样不仅容易烧坏电机，还会造成煤棒成型机堵塞;喂料速度过慢，会耽误煤棒成型机生产进行、降低效率，增加生产时的人工成本，因此只有注意均匀问题才能事半功倍、充分发挥煤棒成型机的卓越性能。