物料提升机施工安全检查标准是是什么？ 急！急！急！

1、物料提升机设备和拆开作业有必要依照施工计划进行，并设专人统一指挥； 2、物料提升机设备前，对根底、金属结构配套及节点状况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着联接处进行检查； 3、物料提升机架体应随设备随固定，节点选用规划图纸规则的螺栓联接不得任意扩孔； 4、物料提升机安定架体的缆风绳有必要选用钢丝绳。附墙杆有必要与物料提升机架体材料相同，制止将附墙杆联接在脚手架上，有必要牢靠的与修建结构相联接。架体顶端清闲高度与附墙距离应契合规划要求； 5、物料提升机选用旋转法全体设备或拆开时，有必要对架体采取加固办法，拆开时有必要待起重机吊点索具垂直拉紧后，方可松开缆风绳或撤消附墙杆件；设备时，有必要将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体联接牢靠后，起重机方可摘钩； 6、物料提升机卷扬机应设备在视界出色，远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上规整摆放，其吊篮处于至低作业方位时，卷筒上应留有不少于3圈的钢丝绳。

1，物料提升机空载时吊笼不能起动 毛病原因：（1）电梯限位或极限开关动作不正常；（2）吊笼缺相；（3）电锁未打开或急停开关未旋出；（4）热继电器常闭接点断开或电动机制动器未分离。 解决办法：（1）检修栏门、天窗、单限位，保证络；查看开关、触点的完好性；（2）接通电源，扫除缺相原因；（3）打开电锁或旋出急停开关；（4）调整元件整定值；（5）测验制动线圈直流电压。 2，吊笼运转时不正常振荡 毛病原因：（1）滚轮螺栓松动；齿轮、齿条啮合空隙过大、短少滑润油；（2）标准节管对接处阶差大；（3）滚轮螺栓松动。 解决办法：（1）紧固螺栓，重新调整齿轮齿条的空隙，并补充润滑油；（2）调整对接阶差，并紧固螺栓。 3，操控保险丝烧断 毛病原因：（1）机电设备短路，设备接地；（2）部分设备接地、过载。 解决办法：（1）维修更换电缆、极限开关等；（2）保证设备不过载运转；查看接线盒附近是否漏电，设备接线是否正确。

一、物料提升机入口防护棚搭设不标准。 首要问题是防护棚搭设的强度，即防掉落物的冲击才能缺乏，另外便是防护棚搭设的面积不行，标准规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。 二、附墙架和缆风绳设备不标准。 附墙架和缆风绳是稳固提高机架体的设备，问题也是设备不标准。比方，附墙架要求间隔不大于9m，缆风绳应10～15m设一组，且每组4根。另外，缆风绳资料要求选用圆股钢丝绳，设备时要有恰当的拉紧力等等。 三、无立网防护或立网防护不全。 这方面施工企业往往不行注重，其实这不仅是安全防护的需求，也是文明施工的需求。 四、架体根底不稳。 标准上明确规定高、低架体设备时对根底的具体要求： 高架提高机的根底应进行规划核算；低架提高机在无规划要求时，可按素土夯实后（承载力不小于80kPa）浇G20砼，高300mm。可是现在许多提高机都没做到，有些更是没做任何根底，只是将架体立于地上，使架体的稳定性受到影响。