物料提升机的安装与拆卸方法是什么？ 有谁可以回答一下吗？

（1）物料提升机在安装作业前，应对升降机各部件做好如下检查： 1）导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性； 2）传动系统的齿轮、限速器的装置精度及其接触长度 3）电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准； 4）基础位置和做法是否符合该产品的设计要求； 5）附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件； 6）各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢固，各限位开关动作是否灵敏、可靠； 7）升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素。

1，物料提升机空载时吊笼不能起动 毛病原因：（1）电梯限位或极限开关动作不正常；（2）吊笼缺相；（3）电锁未打开或急停开关未旋出；（4）热继电器常闭接点断开或电动机制动器未分离。 解决办法：（1）检修栏门、天窗、单限位，保证络；查看开关、触点的完好性；（2）接通电源，扫除缺相原因；（3）打开电锁或旋出急停开关；（4）调整元件整定值；（5）测验制动线圈直流电压。 2，吊笼运转时不正常振荡 毛病原因：（1）滚轮螺栓松动；齿轮、齿条啮合空隙过大、短少滑润油；（2）标准节管对接处阶差大；（3）滚轮螺栓松动。 解决办法：（1）紧固螺栓，重新调整齿轮齿条的空隙，并补充润滑油；（2）调整对接阶差，并紧固螺栓。 3，操控保险丝烧断 毛病原因：（1）机电设备短路，设备接地；（2）部分设备接地、过载。 解决办法：（1）维修更换电缆、极限开关等；（2）保证设备不过载运转；查看接线盒附近是否漏电，设备接线是否正确。

一、物料提升机入口防护棚搭设不标准。 首要问题是防护棚搭设的强度，即防掉落物的冲击才能缺乏，另外便是防护棚搭设的面积不行，标准规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。 二、附墙架和缆风绳设备不标准。 附墙架和缆风绳是稳固提高机架体的设备，问题也是设备不标准。比方，附墙架要求间隔不大于9m，缆风绳应10～15m设一组，且每组4根。另外，缆风绳资料要求选用圆股钢丝绳，设备时要有恰当的拉紧力等等。 三、无立网防护或立网防护不全。 这方面施工企业往往不行注重，其实这不仅是安全防护的需求，也是文明施工的需求。 四、架体根底不稳。 标准上明确规定高、低架体设备时对根底的具体要求： 高架提高机的根底应进行规划核算；低架提高机在无规划要求时，可按素土夯实后（承载力不小于80kPa）浇G20砼，高300mm。可是现在许多提高机都没做到，有些更是没做任何根底，只是将架体立于地上，使架体的稳定性受到影响。