酸洗线机组分类方法有哪些? 还请不吝赐
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  • 酸洗线机组在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机, 由卷取机的钳口将带钢咬住, 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作, 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒, 后一钢卷即可上卷, 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。
  • 酸洗线机组为满足带钢穿带、运行时的调速要求及带钢开卷、卷取的恒张力要求, 机组主要设备均采用直流电机传动或交流变频电机传动。机械设备的运行联锁, 液压传动、气动设备的动作和联锁, 由一台可编程序控制器( PLC) 实时跟踪和自动控制, 并配有计算机和终端显示(必要时亦可手动操作) 。化学工艺段所有交流电机的运行联锁, 所有介质温度、流量、压力调节阀的P ID调节均用一台可编程序控制器( PLC) 实现, 并配有计算机上位控制和终端显示。
  • 酸洗线机组处理事故简单, 维护费用低。推拉式酸洗机组的主要缺点是对带钢板型要求较高且不能改善板型缺陷, 而连续酸洗机组可以通过在线布置拉矫机改善板型; 另一主要缺点是不能并卷。若热轧卷来料卷重较小, 冷轧一般所需卷重较大, 连续酸洗机组可以兼作并卷机组。陆续兴建的热连轧机生产的热轧卷卷重均可达15~40 t, 冷轧之前不再需要并卷, 在此条件下, 当冷轧生产能力不是很高时, 也可以采用推拉式酸洗机组。
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