求帮助!氧化铁皮压球机物料配比的注意事项有哪些? 感谢回答
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  • 氧化铁皮压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控: 原料水分的调试: 在压球机生产线生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
  • 氧化铁皮压球机的产能除了跟型号有关系外,还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用合金钢锻造而成,具有高强度、高耐磨性等诸多优点,辊皮表面球窝直径越小,压制后煤球强度也就相对较小。 压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。
  • 氧化铁皮压球机辊压成型后的到废品有两种方式,即免烘干和烘干形式,前者需进行养护或凉干,这就需要时间,少者2天,多者3-4天,且还要大的空间。因为成型后不能很快烘干,既影响强度及质量,又影响产量,用这种方法年出产 5 万吨能力的多出产 1 万吨。 因为物料干燥过程的主要控制对象是速率较慢的对象,因此,干燥前期主要控制气化速率,而后期主要控制扩散速率。这在确定干燥设备的风量、风温、风速、空气流向、送风方式时要重点考虑。
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