大神赐教！硅溶胶铸造节能中的注意事项有哪些？有懂行的吗？

硅溶胶铸造过程中要注意以下一些问题： 1、采用优化设计及优化工艺提高精密铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。2、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使及铸造厂车间节能，也可减少后续加工的能耗。 3、铸造厂采用节能的工艺流程，合理组织生产。 4、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
硅溶胶铸造氧化夹渣缺陷产生原因：1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。2.浇注系统设计不良。3.合金液中的熔渣未清除干净。4.浇注操作不当，带入夹渣。5.精炼变质处理后静置时间不够。
防止硅溶胶铸造氧化夹渣方法：1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注重挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。

大神们！麻烦回答一下如何防止熔模铸造氧化夹渣？十万火急！

熔模铸造的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。熔模铸造在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是.. 全文
帮个忙，硅溶胶铸造工艺流程特点有哪些？急需赐教

硅溶胶铸造缺陷修复的方法有：一、铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。二、焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺.. 全文
宿州熔模铸造哪家便宜

直接找安徽伟工吧，我去年就是找他家的，给我省去了很多的麻烦，而且服务态度挺好的，让我挺满意的。全文
铬对于覆膜砂铸造有什么影响？想知道

覆膜砂铸造过程中要注意以下一些问题： 1、采用优化设计及优化工艺提高精密铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出率，如果能把出口率从60%提高到70.. 全文

天助网首页