钕铁硼制粉用什么设备？

桂林鸿程生产的HLMX系列超细立磨，针对超细粉研磨而特别设计的制粉设备，D97可达5μm，配置二次分级，分级细度可达3μm。突破了传统钕铁硼气流磨的产能瓶颈，产能可达4-40t/h，是钕铁硼制粉规模化生产的理想设备。钕铁硼制粉设备超细立磨针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线，更易形成料层，粉磨率高，一次性粉磨获得成品率高；单机生产能力大，产量高达40t/h，相当于5台以上气流磨，可利用低谷电;采用单头和多头选粉机原理，出磨成品细度在选定范围内均可调节，选粉率高，在生产相同细度等级的产品时，比普通磨粉机节能30%-50%，更有效节能。且颗粒级配均匀，能为钕铁硼永磁材料提供更理想的粉末粒度。如果您想了解更多设备详情，欢迎给我们来电

钕铁硼永磁材料因具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，而且容易加工成各种形状、规格的磁体，因此被广泛用于电声电讯、电机、仪表、磁悬浮及磁密封等磁场的装置和设备，特别适用于制造各种性能、形状复杂的产品。钕铁硼永磁材料生产工艺流程包括：配料、铸锭、氢爆、磨粉、无氧成型和烧结等步骤，从而得到具有一定磁性能的磁性材料。采用粉末冶金法生产烧结钕铁硼永磁材料,大多数人认为烧结是重要的,但事实上每道工序对磁体性能均有相当大的影响。研究结果表明，在钕铁硼制粉工艺中，随着初始粉末粒度的下降，烧结后磁体的力学性能逐渐提高。然而，对于钕铁硼合金粉末来讲,粒度越细，热力学状态越不稳定,容易造成氧化,导致磁体的致密度和磁性能下降。因此，粉末粒度分布的均匀性构成了烧结过程中发生固溶-沉淀时晶粒间的化学差,使其溶解度发生变化,从而影响磁体的晶粒尺度。

利用粉末冶金法生产烧结钕铁硼磁体，原始粉末的大小对烧结磁体的性能影响很大。传统的钕铁硼烧结工艺多采用钕铁硼气流磨制粉，但是由于钕铁硼永磁体气流磨造价高、能耗高、钕铁硼气流磨制粉产量低，钕铁硼气流磨制粉已逐渐难以满足钕铁硼制粉工艺需求。今天为大家介绍一款新型的钕铁硼制粉设备。