焦粉压球机是产量多少?
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  • 焦粉压球机常见的故障类型: 1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。 2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。 3.液压系统油压不够,处理方法:吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。 4.球团强度低,容易破碎,调整给料量,检查调整油压,调整含水量,检查原料状态粒度及粘接剂的情况。
  • 焦粉压球机的优势: 1.压辊直径大,线压力大,小时产量可达50~100吨。 2.在高速端采用同步齿轮减速器:齿轮箱体积小,机架重量轻,传动精度高。 3.针对不同物料,制定一套完整的工艺流程,效率更高,成本更低。 4.采用镶块制造:易更换、维修费用低、维修周期短、产量高。 5.高压大型压球机可以适应的物料更加广泛,褐煤,低阶煤粉,矿粉,金属粉末等难以成型物料都可以轻松压制成型。
  • 焦粉压球机工作时物料由中间料仓通过给料机,定量、均匀地进入大型压球机入料口,到达主机上面的预压给料装置,使预压给料装置内保持稳定的料位,由预压给料装置中的预压螺旋,将物料强制压入二个压辊 中间,对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两个压辊的弧形槽口处,两个压辊表面均有分布形 状相同的球窝,在同步齿轮减速器啮合传动下,两个压辊等速、相向运转,将输送至弧形槽口的物料 咬入槽内并强制压缩,随着压辊继续转动,超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落,从而完成压制成球团的过程。
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