高强度铝酸盐水泥如何配比?
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  • 高强度铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaOAl2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaOSiO2)等。颜色多为灰色与白色。铝酸盐水泥凝结硬化速度快。1d强度可达高强度的80%以上,主要用于工期紧急的工程,如道路和特殊抢修工程等。
  • 高强度铝酸盐水泥与常见普通水泥不同,耐火水泥在高温状态下,作为耐火浇注料的结合剂,结合性能好,不会影响耐火浇注料的高温使用性能。耐火水泥硬化速度快,粘结强度高,可塑性强,施工便利等特点。通过以上的介绍,我们知道耐火水泥是一种耐火制品,用于工业窑炉的造衬,而耐火水泥则作为制作耐火浇注料时的一种结合剂或耐火粉料,可使浇注料可快速结合、促凝。瑞沃耐火在生产耐火浇注料时,通常都是以客户提供的耐火浇注料理化指标或根据客户提供的工业窑炉环境推荐合理的耐火浇注料并定制加工,保证质优,满足工业窑炉的使用要求。
  • 高强度铝酸盐水泥CA-70和CA-80的高铝水泥含铝量高,加入比例少,所以用在低水泥耐火浇注料当中,既增强耐火浇注料的强度,还降低耐火浇注料的含钙量。还能改善中温强度的使用。所以,耐火浇注料中加入高铝水泥,不仅只看结合情况,还要注意使用温度的高低,来确定加入CA-50高铝水泥,或是CA-70和CA-80的高铝水泥。
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