螺杆空压机日常维护前需要了解的几点？

随着空压机运行时间的推移，主机轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但是，当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极限量后，就可能发生严重后果。首先，主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生摩擦，电机负荷急剧增加，严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。?其次，空压机产气量发生的较大衰减，则可能影响到用气单位的正常生产。?由此可见，对主机进行大修是必要的，而且也是必须的。?主机需要进行大修的判定?标准来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期，因此国际知名的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。

空气滤清器吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下：a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

主机大修的主要工作：1)?拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承；?2)?清洗螺杆、轴、间隙调整垫片，打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面；?3)?压装轴承，调整间隙，测试各间隙；?4)?试运行，磨合调整。?无油螺杆的主机，用户是不宜自行维护的；喷油螺杆的主机，一般应注意以下几个地方：?1、轴承是必须整套更换；?2、检查转子型面，是否需要修正；?3、进、排气轴承座的检查，是否需要修正；?4、主机装配的装配要求，不知道是不能打开主机的；?5、一般来说，进气端的间隙为0.35-0.50mm；排气端的间隙为0.08-0.15mm；因为是返修，应在允许范围下，尽量大一点。