螺杆机维护不更换会不会损坏？

为了空压机能够正常的运行，保证主机的使用寿命，必需对空压机进行定期的维护、检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。螺杆空压机维修保养时需注意：1.维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。2.深圳空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。3.空压机油过滤器在开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。4.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。5.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止;为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。6.每次换空压机油时，须同时更换空压机油过滤器。

回油单向阀清洗单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成。空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑,而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀。它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器,回油单项阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢珠、钢珠座。清洗回油单向阀:用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座，部分单向阀内部还有滤网,如有则一起清洗。

螺杆空压机和人是一样的，需要保养，不保养会生病，本来是为你服务创造效益的，结果就变成了你为它服务了。下面谈谈螺杆空压机不保养的危害：1、螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。3、螺杆空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。4、螺杆空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。5、螺杆空压机油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。按机器的标准来保养，提高机器的使用寿命、更好提升生产的效率、提供优质的压缩空气，让生产无忧。