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湿法喷补机使用操作规程 1、喷补前须对喷补设备各连接处进行检查、确认后才可进行喷补。 2、为防止喷补过程中堵管、罐、喷口，上料入罐前须过筛，上口须用板盖上，禁止将杂物放入喷补机内。 3、严禁将水和喷补料喷到设备上，喷口不准对人和有关设备。 4、吊罐时要确认钢丝绳可靠，喷补罐开始喷射时，人应站在阀门的侧边。 5、喷补工作压力0.4～0.5MPa,小于0.3MPa不能喷补,水压大于0.2MPa。 6、喷补须遵守先开风，再开水，后开料。关闭时先关料，待管内的残余料吹完后，再关水，关闭风阀的操作程序。 7、当喷补管堵塞时，应先关料，在喷头前端处敲打几下即可。若还不通时，应关掉风阀，待喷补罐内通过放散阀的放散泄压后，方可进行处理。 8、喷补完成后，放掉罐内的余压，为下一次装料做准备，整理工作面上的喷管、胶管等物品，做好喷补记录。

湿法喷补机开机前的准备及试机 1、检查气源压力和水压力是否达到规定的数值，压缩空气P≥0.35mPa,Q=4-7m3/min;水压P≥0.2KPa,Q=8-18L/min。 2、检查软管管道和每个接点是否牢固。 3、为了安全起见，检查喷头的方向，不准对准人和其它设备。 4、检查气、水、料路管道是否畅通，有无破损之处。 5、打开机器总空气阀，检查总压、一次风压、罐压读数是否正确。 6、打开水阀并检查是否有足够的水流出，关闭主水阀。 7、关闭机器总空气阀，打开罐内压力释放阀，检查下蝶阀一定要关掉。 8、装料若干。

湿法喷补机是用于大喷补量补炉设计开发的机型，喷补机又叫补炉机、喷补罐、用于冶金企业大型转炉、电炉、和高炉的炉衬修补。 工作原理 喷补机采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补机内的喷补料送至部位，均匀混水后喷至工作面。